G100 Super encontrar molienda de carburo de tungsteno bola asiento
Información básica
Modelo: standard types also make according to your drawing
Descripción del producto
Model No.: los tipos estándar también hacen según su dibujo Forma de la conexión: Estructura de la brida: Válvula de bola del sello de aceite Función: Válvula de relevación Uso: Uso industrial Marca de fábrica: ZZ Origen: Cn Hn Material: Aleación Canal: Tipo del ángulo Tipo: : Temperatura alta Plazo de expedición: 7 ~ 15 días Especificación: Todos los tipos estándares de ISO disponibles Código del SA: 8209009000 Bolas y asientos de válvula de carburo mecanizados por percusión
1. Alta resistencia, resistencia al desgaste hign, alta percisión, buena resistencia a la temperatura y buena resistencia a la corrosión.
2. Utilizado principalmente para el sellado de válvulas de bombas de aceite en la industria petrolera que contienen pozos, pozos de petróleo viscoso, pozos de petróleo marino y pozos de petróleo a alta presión resistentes al azufre, etc.
3. Las bolas y los asientos se utilizan con asientos compatibles de la válvula de carburo cementado.
4. La superficie acabada, estándar de la tolerancia ha alcanzado los estándares de la industria de máquina: G5, G10, G16, G40 y G100 de JB / T 9145-1999.
5. Las bolas cementadas mecanizadas de la precisión del carburo de otros grados y especificaciones están también disponibles basadas en demandas del `s de los clientes.
6. Asientos de válvula compatibles de alta precisión también se pueden hacer.
Tungsten Carbide / Tungsten Los materiales de níquel tienen una combinación única de propiedades, alta resistencia a la compresión, dureza y resistencia al desgaste, así como una capacidad para soportar golpes y impactos. Las aplicaciones típicas son válvulas, caudalímetros, tornillos de bolas y cojinetes lineales. Las bolas de este material también se utilizan para ballizing, calibración y bolígrafos.
Proceso de fabricación de carburo
El proceso de producción para varios grados de carburo cementado es básicamente el mismo, i. E. Preparar la mezcla de polvos de carga de polvo-prensado-sinterizado-post de mecanizado. Solamente algunos ajustes menores del parámetro del proceso necesitan ser hechos ocasionalmente.
En el transcurso de más de 70 años de desarrollo y como la investigación teórica básica va más profundamente a nivel internacional, los equipos de la industria de carburo y las tecnologías mejoraron significativamente. Las nuevas tecnologías y el equipo emergieron en países occidentales en los años 70 han llegado a ser cada vez más populares en la industria china de la fabricación del carburo y están conduciendo el desarrollo de la industria del carburo en China.
Operación de mezcla del polvo: El molino de bolas que cae gradualmente está cambiando al molino de bola de la mezcla, y la granulación de la pantalla del rodillo está cambiando gradualmente a la granulación del aerosol.
Operación de prensado: A medida que las máquinas de prensado se vuelven más precisas, el prensado de precisión se ha convertido en la tendencia. Otras nuevas maneras de formar productos de carburo también emergen, como la extrusión al vacío y la prensa iso-estática en frío, etc.
Operación de la sinterización: El método más temprano era utilizar el horno de sinterización del hidrógeno, y entonces, la sinterización a vacío y el horno de la prensa iso-estática caliente fueron adoptados. El cambio más revolucionario fue la aparición del horno sinter HIP, que permitió producir productos de carburo 100% denso.
1. Alta resistencia, resistencia al desgaste hign, alta percisión, buena resistencia a la temperatura y buena resistencia a la corrosión.
2. Utilizado principalmente para el sellado de válvulas de bombas de aceite en la industria petrolera que contienen pozos, pozos de petróleo viscoso, pozos de petróleo marino y pozos de petróleo a alta presión resistentes al azufre, etc.
3. Las bolas y los asientos se utilizan con asientos compatibles de la válvula de carburo cementado.
4. La superficie acabada, estándar de la tolerancia ha alcanzado los estándares de la industria de máquina: G5, G10, G16, G40 y G100 de JB / T 9145-1999.
5. Las bolas cementadas mecanizadas de la precisión del carburo de otros grados y especificaciones están también disponibles basadas en demandas del `s de los clientes.
6. Asientos de válvula compatibles de alta precisión también se pueden hacer.
Tungsten Carbide / Tungsten Los materiales de níquel tienen una combinación única de propiedades, alta resistencia a la compresión, dureza y resistencia al desgaste, así como una capacidad para soportar golpes y impactos. Las aplicaciones típicas son válvulas, caudalímetros, tornillos de bolas y cojinetes lineales. Las bolas de este material también se utilizan para ballizing, calibración y bolígrafos.
Proceso de fabricación de carburo
El proceso de producción para varios grados de carburo cementado es básicamente el mismo, i. E. Preparar la mezcla de polvos de carga de polvo-prensado-sinterizado-post de mecanizado. Solamente algunos ajustes menores del parámetro del proceso necesitan ser hechos ocasionalmente.
En el transcurso de más de 70 años de desarrollo y como la investigación teórica básica va más profundamente a nivel internacional, los equipos de la industria de carburo y las tecnologías mejoraron significativamente. Las nuevas tecnologías y el equipo emergieron en países occidentales en los años 70 han llegado a ser cada vez más populares en la industria china de la fabricación del carburo y están conduciendo el desarrollo de la industria del carburo en China.
Operación de mezcla del polvo: El molino de bolas que cae gradualmente está cambiando al molino de bola de la mezcla, y la granulación de la pantalla del rodillo está cambiando gradualmente a la granulación del aerosol.
Operación de prensado: A medida que las máquinas de prensado se vuelven más precisas, el prensado de precisión se ha convertido en la tendencia. Otras nuevas maneras de formar productos de carburo también emergen, como la extrusión al vacío y la prensa iso-estática en frío, etc.
Operación de la sinterización: El método más temprano era utilizar el horno de sinterización del hidrógeno, y entonces, la sinterización a vacío y el horno de la prensa iso-estática caliente fueron adoptados. El cambio más revolucionario fue la aparición del horno sinter HIP, que permitió producir productos de carburo 100% denso.
Grupos de Producto : Bolas y asientos de carburo
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